一、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

混凝土裂縫其原因主要是：外界約束限制了混凝土的收縮變形進(jìn)而產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度，就會發(fā)生開裂；而其中溫度收縮變形是占比最大的收縮形式，特別是在薄壁及大體積結(jié)構(gòu)中。

溫度應(yīng)力的產(chǎn)生本質(zhì)原因是水泥水化。水泥水化分為誘導(dǎo)期、加速期、減速期和穩(wěn)定期；其中加速期和減速期水泥都處于快速水化放熱的過程，而混凝土是一種導(dǎo)熱系數(shù)很低的材料，因此混凝土內(nèi)部早期溫度會因水泥水化集中放熱而激劇上升，進(jìn)而產(chǎn)生溫度應(yīng)力。

混凝土的抗拉強(qiáng)度、彈性模量、早期水化熱及干縮是影響混凝土抗裂性能的主要因素。如何克服拉應(yīng)力、降低和減少混凝土收縮等來提高混凝土抗裂性能是本領(lǐng)域人員面臨的課題。

當(dāng)前在控制混凝土開裂配合比優(yōu)化設(shè)計中，有添加纖維、膨脹劑等措施。

纖維的加入在一定程度上阻止了裂縫的擴(kuò)展和延伸，但它主要起到分散或均化收縮應(yīng)力分布的作用，自身不改變水泥水化，而不能從根本上消除裂縫的產(chǎn)生；

膨脹劑是通過自身體積膨脹來補(bǔ)償混凝土的收縮，從而達(dá)到抗裂目的。現(xiàn)代研究表明：膨脹劑的膨脹時間與混凝土收縮不同步，不能起到抗裂作用

建筑設(shè)計對經(jīng)濟(jì)性的評估往往只是注重考慮建設(shè)成本，而對于后期的養(yǎng)護(hù)、維修及耐久性等各項長期綜合成本缺乏考慮。

建筑結(jié)構(gòu)在整個生命周期中最重要的恰恰是使用時的性能表現(xiàn)；重視建筑結(jié)構(gòu)的建造而忽視建筑結(jié)構(gòu)的維護(hù)，必將對建筑物的壽命及后期的正常使用產(chǎn)生重大的影響.

 二、混凝土結(jié)構(gòu)耐久性

混凝土結(jié)構(gòu)耐久性日益獲得高度關(guān)注。影響耐久性的因素與混凝土的孔隙率、堿含量、有水介質(zhì)的存在有著密不可分的關(guān)系。
    提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的技術(shù)途徑之一是提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的抗?jié)B性，阻止環(huán)境中的有害介質(zhì)侵蝕混凝土，使混凝土構(gòu)筑物得到有效防護(hù)

傳統(tǒng)模式是增設(shè)有機(jī)防水防腐層。這種方法不能從根本上解決問題，因為有機(jī)高分子材料只能對混凝土的表面加以保護(hù),  而對于影響混凝土耐久性的兩個關(guān)鍵因素孔隙率、堿含量沒有絲毫改變。高分子材料另外一個致命缺陷在于其老化, 一旦材料老化, 就容易出現(xiàn)脆裂和粘結(jié)強(qiáng)度下降等問題,構(gòu)筑物滲漏不可避免，進(jìn)而影響混凝土的保護(hù)效果

 三、  混凝土構(gòu)筑物縫（伸縮縫、變形縫等）往往是構(gòu)筑物滲漏的主要部位，材料選擇和設(shè)置處理方法至關(guān)重要。

 四、混凝土防裂防水防護(hù)一體化方案

“剛性復(fù)合、以柔適變、整體防護(hù)”抗裂、防水防護(hù)一體化方案是通過在混凝土內(nèi)摻加科洛無機(jī)納米抗裂防滲劑 提高混凝土抗裂性能，在接縫、伸縮縫等易變形部位采用柔性材料復(fù)合 進(jìn)行防水處理，同時在混凝土表面噴涂科洛永凝液DPS(水基滲透型混凝土保護(hù)劑) 提高混凝土表層抗?jié)B性，阻止有害介質(zhì)侵蝕混凝土，防水凍融等破壞，有效保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)。
 五、 方案中材料介紹

科洛無機(jī)納米抗裂防滲劑其中的晶化激發(fā)劑一方面與水和水泥熟料中的硅酸鈣發(fā)生反應(yīng)，形成改性硅酸鈣水化物和堵孔沉積物，另一方面，激發(fā)了體系內(nèi)粉煤灰中的活性混合材料（游離的鈣，SiO2和Al2O3等）的活性，使它們與Ca(OH)2進(jìn)行二次水化，生成水化硅酸鈣和水化石榴石礦物。 同時抑制鋁酸三鈣的快速水化，解決水化熱過高引起的溫縮開裂。

兩個反應(yīng)過程生成的堵孔沉積物和水化石榴石礦物有較強(qiáng)的滲透能力，可堵塞已有的微裂縫和毛細(xì)孔，在骨料界面處，有效改善了過渡層松散結(jié)構(gòu)和微裂縫，提高了界面效應(yīng)，同時，已堵塞的微裂縫和毛細(xì)孔中的水被擠出來時，水又會和硅酸鈣繼續(xù)上述反應(yīng)，因此堵孔沉積物在混凝土縱深部始終在生長，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)運行期出現(xiàn)發(fā)絲裂紋時，這一作用將不斷封閉所出現(xiàn)的間隙，有效改善混凝土的抗裂減滲性能;在自密實混凝土中，還可起到粘度改性作用

 科洛永凝液 DPS(水基滲透型混凝土保護(hù)劑 ) 采用納米微細(xì)化改性技術(shù)誕生的“納米尺寸”的堿金屬硅酸鹽，輔助獨特的反應(yīng)控制、深度滲透、結(jié)晶促進(jìn)等技術(shù)生產(chǎn)的一種堿激活的化學(xué)滲透液，可深度滲透至混凝土內(nèi)部與游離堿發(fā)生反應(yīng)生成透氣的無機(jī)晶體物質(zhì)（C-S-H）充滿混凝土表面下毛細(xì)孔隙。結(jié)晶的膨脹/收縮性能可令混凝土不斷“呼吸”， 其親水性，使其擁有獨特的二次滲透能力，只要有水和堿存在，反應(yīng)過程就會不斷重復(fù)。強(qiáng)化混凝土結(jié)構(gòu)，阻止外部水、油、酸、氯化物及紫外線對混凝土的滲透腐蝕及侵蝕，防止混凝土凍融破壞，防水、保護(hù)功能合二而一，整體永久保護(hù)混凝土。

噴涂水基滲透型混凝土保護(hù)劑從根本上解決了影響混凝土耐久性三個關(guān)鍵因素：孔隙率、堿過量及外界侵蝕性介質(zhì)存在的問題，為混凝土提供了永久性保護(hù)

伸縮縫、變形縫等采用柔性材料 復(fù)合，有效滿足混凝土結(jié)構(gòu)形變。

結(jié)束語：剛性復(fù)合抗裂防水防護(hù)方案是一項簡捷、嚴(yán)謹(jǐn)、環(huán)保的新型技術(shù)，其系統(tǒng)完整、保證度高；有著降低造價、縮短工期、施工簡單、節(jié)能降耗、適應(yīng)性強(qiáng)、操作性好、無竄水層、安全環(huán)保、減少超長板塊中后澆帶和加強(qiáng)帶的設(shè)置等優(yōu)點，充分滿足了當(dāng)前地下防水工程的要求。

就地下防水工程防水來講,地下剛性復(fù)合抗裂防水防護(hù)系統(tǒng),有著很強(qiáng)的代表性,給地下防水體系指明了方向, 在美國二戰(zhàn)已應(yīng)用 100年的時間。