拉力測試部分測試結果計算公式說明

1.環剛度

按國標GB/T 9647-2003熱塑性塑料管材環剛度的測定計算.

 

 

 

 

 

 

 

請將試樣資料中的標距欄輸入被測管材的內徑,寬度欄輸入被測管材的長度,測試結果中”自動取點設置”中的”定伸長率取點”欄的第一點輸入3.

2.彈性模量:

按國標GB 8653-1988計算.

彈性模量=彈性段任意兩點的應力差/應變差

彈性模量=彈性系數/面積*標距

用于計算彈性模量的兩點在“測試結果”->“其他”選項卡里設置.

3.拉伸強度:

拉伸強度=最大力/面積.

4.斷后標距:

試樣斷裂后的標距,需人工輸入.

5.斷后伸長率:

斷后伸長率=(斷后標距-原始標距)/原始標距.

6.上屈服強度:

上屈服強度=上屈服點的力/面積.

7.下屈服強度:

下屈服強度=下屈服點的力/面積.

對于沒有明顯屈服的材料,一般取產生0.2%塑性應變時的應力作為其屈服強度,即第一規定非比例延伸強度Rp0.2.

8.規定非比例延伸強度:

規定非比例延伸強度=非比例延伸點的力/面積.

9.規定總延伸強度:

規定總延伸強度=規定總延伸點的力/面積.

10.剪切強度:

剪切強度=最大力/(標距*寬度).

11.剪切模量:

剪切模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*厚度/(標距*寬度).

12.最大彎曲強度:

最大彎曲強度=3*最大力*(下跨距-上跨距)/(2*寬度*厚度*厚度).

對于三點抗彎,上跨距為0.

最大彎曲強度=3P(L2-L1)/2bd^2.

12.1.最大彎曲應變:

最大彎曲應變=6*厚度*斷裂位移/((下跨距-上跨距)* (下跨距-上跨距)).

對于三點抗彎,上跨距為0

最大彎曲應變=6*d*X/(L2-L1)^2.

13.彎曲彈性模量:

彎曲彈性模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*標距*標距*標距/(4*寬度*厚度*厚度*厚度).

彎曲彈性模量= (F2-F1)/(X2-X1)*(L2-L1)^3/(4bd^3).

14.標準差SDEV:

SDEV=根號( [(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每一個樣本值,x是所有樣本的平均值,n是樣本個數.

15. 過程能力指數CPK:

Cpk=Cp(1-|Ca|),其中Ca=(X-U)/(T/2),Cp =T/(6σ),T＝規格上限－規格下限;U＝（規格上限+規格下限）/2;X為總體平均值, σ為樣本標準差.一般要求Cpk>1.33.

16. 機器能力指數Cmk:

Cmk=Min(USL-X,X-UCL)/(3*σ),其中Min():最小值,USL為規格上限,UCL為規格下限,X為總體平均值,σ為樣本標準差.一般要求Cmk>1.67.

16. 變異系數CV:

CV=σ/|μ|.其中σ為樣本標準差,μ為所有樣本的平均值.

17.彈性系數:

彈性系數=彈性段任意兩點的力量差/變形差

用于計算彈性系數的兩點在“測試結果”->“其他”選項卡里設置.

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